在本屆的DMP大灣區工業博覽會上，百匠攜多款功能性刀柄亮相本次展會，為機械加工領域的纏屑、堵屑及多邊形孔加工難題提供高效的解決方案。

本屆DMP大灣區工業博覽會聚焦于智能裝備、精密加工與機器人技術的前沿應用，為航空航天、新能源汽車、3C電子等制造業核心領域，搭建了一個高水平的技術與裝備交流平臺。

在本次展會中，各領域的不少業內人士都對百匠的產品表現出了濃厚的興趣，通過交流發現，纏屑、堵屑是很多領域都面臨的難題，像目前廣泛應用的鋁合金、不銹鋼、銅等，這些材料在加工中極易纏屑，鐵屑大量纏繞在刀具上，不僅影響刀具壽命，也會刮花工件表面。

創新破解纏屑難題

針對纏屑問題，百匠精密提供了一條嶄新的思路。不同于傳統方法的“被動應對”，百匠從刀柄入手，將低頻振動技術運用在刀柄上，加工時使刀具呈正弦曲線的切削軌跡，切屑在設定長度斷裂，達到主動斷屑的目的。

無論是硬材料、軟材料，都能在不改變原有參數的情況下，達到可控的斷屑效果。

百匠方案：多邊形孔，鏜出來 

除了斷屑系列，百匠在內六角、方孔等多邊形孔加工領域也另辟蹊徑。傳統加工內六角一般會采用銑削（加工精度高但效率偏低，有R角殘留）或旋轉沖（高效但毛刺多）。而方孔加工則更多采用插銷、線切割或電火花等，效率是主要瓶頸。

針對傳統加工的局限性，百匠自主研發了異形孔鏜孔刀柄，創新性地采用鏜削工藝，能像鏜圓孔一樣鏜出內六角、方孔，乃至D形孔、腰型孔等。刀柄沿既定軌跡鏜削，切削力小，效率高，并保證尖角。

像鋁型材的六角孔，異形孔鏜孔刀柄能實現1S加工一個，R能做到0.1mm，精度達到0.3mm，能為企業實現高效、高質的批量化生產提供強大助力。

展會期間，百匠展臺吸引了很多的業內人士前來參觀交流，大家圍繞實際加工中的纏屑、以及內六角和方孔等多邊形孔加工的效率瓶頸等具體問題，進行諸多了交流。這些來自現場的真實反饋，也是百匠產品迭代與優化的寶貴參考。

未來，百匠精密將持續聚焦于功能性刀柄領域，致力于用切實、可靠的解決方案，幫助更多企業解決加工中的纏屑和多邊形孔加工難題，助力企業實現降本增效。